L’engagement qualité dans le groupe industriel Ad2C
Notre démarche Qualité est au cœur de notre stratégie et de nos opérations quotidiennes.
Le groupe Ad2C, sous l’égide de son PDG apporte une attention particulière à la satisfaction des clients et au bien-être de ses salariés tout en étant exigeant sur la performance.
C’est pourquoi la qualité et le service client sont une vraie culture d’entreprise.
Notre démarche qualité
La qualité est la pierre angulaire de notre entreprise.
Nous considérons que la Qualité de nos produits et de nos services est indispensable pour assurer la satisfaction de nos clients et par là même la pérennité de notre entreprise.
Nous avons mis en place un système de gestion de la qualité rigoureux, conforme aux normes internationales ISO 9001, qui nous permet de garantir la conformité et la performance de nos produits à chaque étape de la production.
Des audits internes réguliers pour identifier et corriger les écarts.
Nous réalisons régulièrement en interne des audits de contrôle de la qualité :
- Des formations continues pour nos employés afin de maintenir et améliorer leurs compétences techniques.
- Une surveillance constante des processus de production pour assurer une qualité optimale.
- Des partenariats étroits avec nos fournisseurs pour garantir la traçabilité des matières premières de premier choix.
La Norme EN 1090 EXC2
La norme EN10990 définie les exigences techniques pour les structures en acier et aluminium.
Cette norme est encore méconnue en France avec seulement 260 entreprises certifiées contre plus de 10 000 en Allemagne.
Et pourtant on parle d'un texte règlementaire de l’Union Européenne, cette norme est donc obligatoire pour pouvoir fabriquer des structures portantes (bâtiment, hommes), implantées de façon durable.
La non application de cette norme peut entrainer la responsabilité civile et pénale du fabriquant mais également de l’entreprise utilisatrice qui n’a pas intégré cette exigence dans son Cahier des Charges.
Cette norme permet de garantir la Qualité du produit sur l’ensemble du processus de fabrication :
- la conformité de la conception des produits selon les eurocodes
- à l’achat (conformité aux normes)
- la découpe (QMOc – Qualification des Modes Opératoires de découpe par procédés à chaud)
- la conformité de la soudure en relation avec la norme ISO-3834 …
La certification EN1090 permet de certifier nos produits et d’y apposer le label CE avec notre numéro d’agrément Unique.
CONFREND – CIFM PT2
La certification COFREND 2 est une qualification pour réaliser les contrôles par ressuage. Le contrôle par ressuage des soudures est complémentaire aux :
- QMOS (Qualification de Mode Opératoire Soudure) : permet sur la base d’échantillons testés (dureté, macroscopie, traction, pliage …) réalisés devant un inspecteur de valider les paramètres de soudure.
- DMOS (Descriptif du Mode Opératoire de Soudure) : permet de standardiser l’opération de soudure sur la base du QMOS.
C’est une méthode de contrôle non destructif permettant de détecter des discontinuités/fissures débouchant en surface. Suivant les contraintes et risques en utilisation des ensembles mécanosoudés et le Cahier des Charges de nos clients, nous effectuons des contrôles ressuage par échantillons ou à 100%.
Le contrôle par ressuage est effectué en 6 étapes principales
- Nettoyage des soudures à contrôler
- Pulvérisation d’un produit qui potentiellement pénètre par capillarité dans les défauts débouchant en surface
- Temps d’attente pour laisser le temps au pénétrant d’agir, puis nettoyage du pénétrant en surface
- Application d’un révélateur (poudre blanche)
- Interprétation des fissures acceptables et non acceptables sous un éclairage 500 LUX
- Acceptation ou refus de la pièce, nettoyage et rédaction du rapport de contrôle
Cette certification nous permet d’être autonome pour la réalisation de ces essais et donc de gagner :
- Un temps précieux dans notre processus de fabrication
- En compétitivité
Dossier d’homologation constructeur
Vous êtes confronté à des défis dans la réalisation de vos structures en métal ?
Faites confiance à notre réactivité pour vous accompagner dans votre projet !
Mecatlas et sa filiale Atlantique Tôlerie Soudure disposent d'une grande expérience dans la réalisation de structures métalliques dans des secteurs d’activité diversifiées tels que l’industrie Navale, l’industrie agroalimentaire, les équipements industriels….
Vous pouvez compter sur nos importantes capacités de fabrication et de stockage, ainsi que sur nos conseils d'experts !
Mecatlas vous accompagne dans la fabrication de votre structure mécanosoudée en fournissant un dossier constructeur complet comprenant (suivant vos besoins) :
- Traçabilité des matériaux
- Cahier de soudage (DMOS-QMOS)
- Qualification des soudeurs
- Rapports de contrôles non destructifs
- Contrôle dimensionnel 3D
- Certificat de traitement de surface
- Homologation
- …
Nos homologations et certifications
- ATS : ISO 9001 : depuis 2017
- MECATLAS : ISO 9001 - Certification prévue en mai 2025 / EN 10 90 EXC2 - Certification prévue en septembre 2025.
- Soudeurs certifiés EN9606-1
- Procédé 136 FW FM1 : Acier, fil tourné
- Procédé 136 FW FM5 : Inox
- Procédé 135 FM1 : acier, fil plein
- Procédé 131 FM2 : aluminium
- Contrôle non destructif
- COFREND-CIFM PT2
- Ultrason (S/T)
- Contrôle laser-3D (S/T)
- Homologations : test en charge, homologation CE
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